ЛАБ Молоко
Модульный блок состоит из:
- Корпуса
- Встроенной емкости для тепловой обработки
- Крышки емкости
- Перемешивающего устройства с приводом
- Электро-котла
- Насоса циркуляции теплоносителя
- Приборной панели с системами управления и автоматики
- Системы трубопроводной арматуры и трубок
- Центробежного насоса для откачки/закачки жидких продуктов
Пример цикла работы
Шаг 1. Пастеризация. Свежее нормализованное (или цельное) молоко в нужном количестве заливается в емкость для тепловой обработки. С помощью терморегулятора устанавливается температура пастеризации (65-72-85ºС) и включается нагрев. Для эффективности нагревания, а также сокращения времени нагрева необходимо включить перемешивающее устройство.
Шаг 2. Охлаждение. После выдержки автоматически включается охлаждение путем перевода клапанов в режим подачи водопроводной воды. При достижении требуемой температуры охлаждение отключается.
Шаг 3. Заквашивание. На данном этапе происходит внесение заквасок и компонентов для получения сырного сгустка. Для качественного растворения компонентов и полного их распределения по всему объему молока необходимо кратковременно включить перемешивающее устройство.
Шаг 4. Разрезка сгустка. После образования нужной консистенции сгустка его необходимо разрезать ручной лирой и оставить до момента отхода сыворотки от сырного зерна.
Шаг 5. Вымешивание. Производят при частичном удалении сыворотки. Далее готовое сырное зерно раскладывают по формам для прессования.
Особенности конструкции
- Нагрев и охлаждение происходят за счет циркуляции горячей/холодной воды по змеевику, расположенному на наружной стороне емкости для тепловой обработки (более эффективный по скорости и энергозатратам тип нагрева).
- Переключение клапанов с подачи горячей воды на подачу холодной происходит автоматически.
- Для нагрева используется ТЭНы.
- Для удаления сыворотки или других жидких продуктов используется центробежный насос, который подключается посредством гибких пищевых шлангов.
- Для удобства работы и контроля за продолжительностью циклов производства имеется встроенный таймер со звуковым сигналом.
- Можно установить частотный преобразователь (для регулировки скорости вымешивания и резки).
- Можно установить механическую лира для резки сгустка с программным управлением.
Пуль управления на основе ЖК-дисплея
- Сенсорное управление
- Автоматика производства Германия/Франция
- Задание температурных режимов
- Установка временных режимов
- Задание последовательности операций
- Функция «Встроенного технолога» – в программную память можно вложить рецептуры основных продуктов. То есть выбираете нужный продукт и сыроварня все делает сама (нагревает, охлаждает, выдерживает, вымешивает ), нужен только контроль и своевременное внесение ингредиентов.
- Возможность программирования циклов и внесение в память устройства
- Контроль скорости нагрева
